在做OEM決定之前，品牌廠商必須對(duì)其自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力和企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略進(jìn)行深入分析。以下是廣東歐泉化妝品代加工廠家?guī)ьI(lǐng)你一起分析品牌廠商主要考慮的戰(zhàn)略。

  資產(chǎn)利用率

  如何利用現(xiàn)有資產(chǎn)而實(shí)現(xiàn)公司價(jià)值的大化？企業(yè)應(yīng)該將資金投入構(gòu)建和提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的業(yè)務(wù)，而在擴(kuò)大生產(chǎn)性組織上大量投入往往不是好途徑。化妝品代加工對(duì)于客戶來(lái)說(shuō)，品牌廠商的價(jià)值是提供滿足其需求的產(chǎn)品和服務(wù)，品牌廠商只有優(yōu)化已有的生產(chǎn)和服務(wù)的組合才能滿足客戶的這種需要。

  風(fēng)險(xiǎn)管理

  對(duì)于品牌廠商來(lái)說(shuō)，OEM是一種行之有效的方法，以降低市場(chǎng)行情變化、需求預(yù)測(cè)偏差和產(chǎn)品技術(shù)變革帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。由于避免了資金和生產(chǎn)設(shè)備等固定資產(chǎn)的投入，品牌廠商將資金沉淀的可能性降到很小。

  更低的總成本

  品牌廠商尋求與供應(yīng)商的合作，通常可以實(shí)現(xiàn)更低的總成本。這是因?yàn)楣?yīng)商可以將所需的資金投入和固定成本分?jǐn)偟街T多客戶頭上，從而提高資金使用效率。由于單一的品牌廠商只負(fù)擔(dān)實(shí)際使用的生產(chǎn)能力，相比生產(chǎn)在內(nèi)部進(jìn)行而言，固定成本就變成了可變成本，避免了由于生產(chǎn)投資而形成的沉沒(méi)成本。

  從戰(zhàn)術(shù)上分析，OEM模式可以切入更好的技術(shù)，由于供應(yīng)商擁有現(xiàn)成的設(shè)備和培訓(xùn)良好的員工，因此，品牌廠商不存在購(gòu)買設(shè)備、雇傭和培訓(xùn)員工的困擾。其它戰(zhàn)術(shù)上的考慮包括：

  快速進(jìn)入市場(chǎng)和產(chǎn)量擴(kuò)張

  通過(guò)OEM，品牌廠商可以專注于市場(chǎng)開(kāi)發(fā)，加快進(jìn)入市場(chǎng)的速度。利用供應(yīng)商的設(shè)備和人力資源形成的產(chǎn)能，產(chǎn)量擴(kuò)張所需的時(shí)間短。立即擴(kuò)充產(chǎn)能。當(dāng)市場(chǎng)需求突然增加時(shí)，品牌廠商可以利用供應(yīng)商的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)迅速提升產(chǎn)能，從而避免了由于很長(zhǎng)的設(shè)備準(zhǔn)備和員工培訓(xùn)周期而喪失市場(chǎng)機(jī)會(huì)。

  物料管理

  通過(guò)OEM品牌廠商會(huì)減少庫(kù)存項(xiàng)目和所占空間，大幅提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。隨著OEM程度的增加，品牌廠商甚至可以在虛擬工廠狀態(tài)下操作，將大部分的材料管理活動(dòng)轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商手上。

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